Actualmente, existen muchos retos a los cuales se está enfrentando la industria manufacturera que utiliza procesos de Soldadura por Resistencia. Y, uno de los más importantes en la actualidad, es el tema del ahorro energético; principalmente, debido a las necesidades de ejecutar líneas de producción simultáneas, con grandes capacidades y, claro, alta calidad. Así que, ¿Cómo calcular de forma acertada la eficiencia energética del equipo de Soldadura?
El día de hoy veremos sus pormenores, para que así, usted pueda realizar mediciones correctas y concretas, a fin de que desarrolle planes de evaluación, mantenimiento y corrección en sus equipos.
Paso 1: Evaluación física de equipos de Soldadura
El primer paso para medir adecuadamente la eficiencia energética del equipo de Soldadura es, por supuesto, una meticulosa revisión física, en la cual le recomendamos prestar especial atención a los siguientes puntos:
- Revisar condición de todos los equipos, prestando especial atención a aquellos que tienen más de 4 años de uso, pues es probable que no cuenten con la tecnología de ahorro de otros equipos más actuales.
- Detectar equipo roto y con fallas, recuerde que, aunque sigan operando, los costos de equipo defectuoso pueden resultar más altos a largo plazo (incluso que renovarlos) debido a sus resultados de baja calidad.
- Revisar y determinar a qué equipos se les puede realizar actualizaciones de software o mejoras herramentales, y cuáles deben sustituirse por completo.
Recuerde que, a pesar de qué este tipo de acciones representarán gastos, el retorno de la inversión será excelente y a muy corto plazo.